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机器人喷涂漆膜厚度控制的含义

2020-08-16 08:47:47 来源:鑫天宇自动化 800人看过
摘要:随着自动化过程的加速,机器人在喷涂领域的喷涂比例也有所增加。例如,人体喷雾中常用的6杯位或9杯位系统也已被机器人喷涂取代。

机器人涂料也广泛用于车身外部部件。 例如,家用汽车保险杠涂料中有45%使用了机器人。 机器人喷涂不仅保持了手动喷涂对复杂形状的适应性,而且具有准确性和可重复性。 对于机器人涂装施工,涂膜厚度是涂装过程中最重要的控制因素,其意义在于:


一、防止因膜厚不均引起的涂层不良


根据现场返回的可靠数据,现场生产中涂层的外观缺陷中有50%以上是由于漆膜厚度控制不当所致。 一些常见的涂层缺陷,如流挂,漆层薄,基色裸露等,直接与失去对膜厚的控制有关,也是形成某些缺陷的间接因素。 例如,如果喷涂在保险杠上的第一层增粘底漆的厚度不够,则会导致整个涂层的附着力降低。 同时,如果底漆的厚度不符合要求,其导电效果也会降低,这首先会导致当静电喷涂j9九游会喷涂彩色涂料时,涂料的转移率降低,最后 彩色涂料喷涂不足。



二、帮助调整外观指标


常见的漆膜外观指标(例如光泽度,色差,桔皮,DOI等)需要基于漆膜厚度控制。 上述指标显然受到膜厚度(特别是面漆的膜厚度)的影响。 因此,在整个涂层质量控制中,膜厚是最重要的控制因素。


三、成本控制


除了在膜厚控制对涂层质量的影响中反映出的质量成本外,涂层还占据了涂层主要成本的一半左右。 精确的膜厚控制不仅有助于涂层质量的稳定性,而且有助于节省涂层。 统计数据表明,使用同一设备喷涂时,是否可以精确控制漆膜厚度,并且涂料消耗差异不超过25%。


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